RR · LIFESTYLE | 与葡萄酒为伴
优质的葡萄需要优质的橡木桶来陈酿，世界上首屈一指的酿酒师从法国哈杜橡木桶公司(Tonnellerie Radoux)购买橡木桶，看中的就是其以传统和高科技相结合而闻名的特点。
就像好酒是葡萄园的产物一样，卓越的酒桶源自森林的馈赠。法国哈杜橡木桶公司的工匠们秉承了2000年的传统，依靠丰富的经验和成熟的技术来挑选橡树，之后它们将被手工制作成优质的酿酒桶。1947年，罗伯特·哈杜(Robert Radoux)在法国波尔多东北部的琼扎克地区建立了一家桶修车间，30年后，他的儿子克里斯蒂安(Christian)接手并将业务扩展到生产领域，并于1982年正式成立这家公司。1998年哈杜成为第一家在巴黎证券交易所上市的行业内品牌，如今是全球杰出的桶制造商之一。 十年后，该公司推出了哈杜橡木即时扫描技术(Oakscan)，它可以立即测量桶柄（构成容器的木条）中多酚的含量，而多酚对葡萄酒的单宁结构和风味有着至关重要的影响。而后，该公司于2012年被行业的领先者弗朗索瓦·弗雷尔斯制桶厂(François Frères Cooperage)收购。虽然哈杜橡木桶公司有些橡木桶是在加州中央谷用美国橡木制造的，但大多数来自干邑地区中心地带琼扎克的老橡木。就像高级葡萄酒大部分仍是手工制作一样，制桶也是一个手工过程，由平均有二三十年经验的工匠完成。哈杜橡木桶公司的客户包括著名的酒庄，如纳帕谷的帕罗酒庄(Peju)，波尔多的木桐酒庄(Château Mouton Rothschild)、意大利的安东尼世家(Marchesi Antinori)和西班牙的贝加西西利亚酒庄(Vega Sicilia)。哈杜橡木桶公司的销售经理克雷格·霍尔姆(Craig Holme)说 :“我们在这个行业工作了70多年，我们知道如何精心挑选木材，并将木材手工制作成木桶，这对我们的客户来说是优质葡萄酒酿造的极其重要的一部分。”
接下来就是“制作流程”：
PART / 1 寻根溯源 当木材买家参观橡树林时，知识、智慧和经验是必不可少的。这些专家将目光集中在树龄大约在150到200年，甚至更年长的树木上。 PART / 2 制订计划 在树木被砍伐并运送到工作间后，哈杜橡木桶公司使用激光测绘从每根原木中生产出最高产量的木材。根据一棵树的年龄和大小，它可以提供一到三个桶。木条磨好后，木材的纹理就会被评估。纹理更紧密的橡木来自生长年轮更细的树木，通常用于高口径的木桶，而纹理更松散的木材可能最终用于盛放不那么名贵的葡萄酒。 PART / 3 露天疗法 切开的枝条要露天放置长达36个月，交替堆放来优化空气和雨水对其的充分作用。这些元素有助于去除较涩的单宁，让葡萄酒在陈年过程中呈现出更柔和的木材气息。 PART / 4 精挑细选将材质分级 工人们用哈杜橡木桶公司的即时扫描技术（该公司专有的红外光系统）来评估每段木材，以确定其中多酚的含量，然后根据这些含量对碎片进行打码和分类。 PART / 5 如玫瑰般含苞待放 在粗切的木棒被磨成最终的形状后，工匠们选择制造木桶所需的木材，平均约为30根。然后按照大小排列，垂直放置在金属箍内，形成一朵“玫瑰”的样子，这是制作真正的木桶的第一步。 PART / 6 定型 将形状松散的木桶放在明火上加热，可以暂时使木材更有弹性。这使得桶的底部慢慢收紧，并为其最终的形状加固定型。 PART / 7 别忘了“烤面包” 根据客户的酿酒风格，他们还需要将酒桶放回火焰上烘烤内部，酒桶可以烧制成轻焦、中焦或重度焦。一般来说，桶烤得越熟，在品尝最终的产品时，对口感的影响就越小。现代的烘烤方式是高科技和传统方法的结合，采用一个带有激光瞄准镜的红外高温计，但在火盆上进行，由一名工人照管，用剩余的橡木料来熏烤它们。 PART / 8 顶部和底部 工匠在木条的两端都凿出一条沟槽——横切槽。然后建造两个扁平的桶头，并用木槌敲打到位。 PART / 9 压力之下 到这一步，木桶上的出酒口已被钻孔和烧灼。然后桶匠会向桶中倒入约三加仑热水，并对其施加高压，以检查是否有泄漏。一旦通过初期测试，临时定型的箍就会被拆除，木材将被打磨，配上最终的镀锌钢箍。 PART / 10 签字、盖章、交付 做好的酒桶会通过激光标记刻上哈杜的品牌标识以及客户的名字。在经过质量控制检查，包括外观检查之后，它们会被仔细包装并送往新家。 撰文 / MIKE DESIMONE、JEFF JENSSEN 编译 / 楽烎 新媒体执行 / ANDREW 图片 / ROBB REPORT Review More 长按识别 / 搜索关注 官方公众号搜索 时尚甄选（ID：RobbReport_CN） 罗博之选（ID：RobbReport__Trends） 官方微博搜索 时尚甄选RobbReportLifestyle、罗博之选 官方视频号搜索 时尚甄选、罗博之选
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